Jeśli używasz drukarki 3D dość często, prawdopodobnie już spotkałeś się zarówno z DLP, jak i SLA. Ale co to wszystko naprawdę znaczy? A które są lepsze dla twoich projektów? Ten artykuł zajrzy pod kątem różnic między drukarkami DLP a SLA. Ich siły i słabości są badane osobno — więc, na podstawie tych analiz, sugerujemy, do czego każdy model jest najlepiej przystosowany.
DLP i SLA to dwie różne metody obróbki światła w drukarce 3D, które stereotypują ciekłą rezynę w stały model. Cała praca jest wykonywana warstwa po warstwie, co uważam za bardzo fascynujące! DLP — Digital Light Processing, SLA — Stereolitografia. Różnica między tymi metodami polega na sposobie użycia światła do utwardzania lub twardego zaciśnięcia rezyny.
DLP, z drugiej strony, wykorzystuje projektor cyfrowy do oświetlania całej warstwy jednocześnie. W ten sposób cała warstwa może się zatrzepić jednocześnie. TO JEST PRAWDA, CO ROBI DLP TAK DUŻO SZYBSZY NIŻ SLA. Z drugiej strony, SLA przesuwa laser po zewnętrzu każdej warstwy, aby zarysować jej kształt. Ten konkretny sposób umożliwia SLA wytwarzanie kształtów skomplikowanych i bardzo szczegółowych. Z drugiej strony, DLP może być nieco mniej dokładny niż SLA. Jest tak, ponieważ światło może się nieco załamać podczas przechodzenia przez żywicę, co może wpłynąć na jej ostateczny kształt.
Jak już powiedzieliśmy wcześniej, drukowanie DLP jest w ogólności szybsze niż SLA. Jeśli potrzebujesz wyprodukować dużą liczbę elementów bardzo szybko, ta prędkość może być istotnym atutem. Przyjmijmy na przykład, że wykonujesz projekt składający się z małych elementów i zajmuje to za dużo czasu, wtedy DLP może się okazać pomocne. SLA jest ogólnie lepsze do tworzenia kształtów z bardzo drobnymi detalami. Więcej sofistykowanych części: laser używany w drukarce SLA umożliwia znacznie bardziej precyzyjne i skomplikowane kształty — co czyni go idealnym dla przedmiotów, które muszą spełniać dokładne wymiary.

Mniej podstawową różnicą między procesami DLP a SLA są rodzaje żywicy, z jakimi każda z nich pracuje. Ponieważ drukarka SLA może współpracować z bardziej zróżnicowanym zakresem żywic, oferując elastyczne żywice i wysokoprzeciągowe materiały inżynierskie, które wytrzymują temperaturę i ciśnienie. Ten zakres materiałów sprawia, że SLA jest idealnym wyborem do produkcji odpornych elementów. Na przykład, jeśli trzeba stworzyć elementy montażowe, które muszą wytrzymać duży napięcie, w tym przypadku SLA jest dobrym rozwiązaniem.

W przeciwieństwie do tego, drukowanie DLP zazwyczaj ma bardziej ograniczony wybór żywic przeznaczonych dla wygody i szybkich czasów wytwarzania. Choć nie są one tak silne ani odporne na wysokie temperatury jak niektóre żywice SLA, dla wielu zastosowań, które nie wymagają wyjątkowej trwałości i zdolności działania przy wysokich temperaturach, te żywnice działają całkiem dobrze. Jeśli pracujesz nad przedmiotami dekoracyjnymi lub modelami, na przykład, żywice DLP mogą być lepszym wyborem.

Ogólnie rzecz biorąc, drukowanie DLP jest lepszym rozwiązaniem dla Ciebie, jeśli: Szukasz możliwości szybkiego wyprodukowania wielu części i nie ma potrzeby tworzenia części silnych lub o wysokim poziomie szczegółowości. Jednakże, jeśli tworzysz części wymagające dokładności lub precyzji, drukowanie SLA będzie lepszym rozwiązaniem dla Twojego zastosowania i oferuje większy wybór materiałów.
Nasze drukarki są wykorzystywane w różnych branżach, w tym w technologiach DLP i SLA, takich jak jubilerstwo, stomatologia protetyczna, ceramika itp. Oferujemy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, które są idealne. Usługi te obejmują projekt zewnętrzny urządzenia, niestandardowy logo, projekt oprogramowania, dodatkowe funkcje oraz niestandardowe opakowanie. Dostarczamy naszym klientom drukarki 3D w najbardziej przystępnych cenach przy jednoczesnej wysokiej jakości, przydatności i wydajności.
Firma DLP i SLA została założona w 2014 roku. W ciągu zaledwie kilku lat rozwoju i promocji marka 3KU stała się dobrze znana miłośnikom i użytkownikom drukarek 3D. Oferujemy szeroki zakres wsparcia technicznego, obejmującego technologie drukowania, obróbkę końcową wydruków, techniki odlewania oraz gwarancję dożywotnią. Zapewniamy wysokiej klasy wsparcie techniczne i doradztwo. Możemy rozwiązywać problemy związane z drukowaniem i odlewaniem w różnych obszarach.
Założyciele naszej firmy specjalizujący się w technologiach DLP i SLA pracują nad drukarkami 3D od 2012 roku, zaczynając od technologii FDM, DLP i SLA. Wierzy on, że „technologia 3D przyczyni się do kolejnej rewolucji przemysłowej”! Starannie dbamy o to, aby zapewnić lepszą obsługę i wsparcie techniczne miłośnikom drukarek 3D – wspieramy ich zdecydowanie i bez zastrzeżeń! Ofertę uzupełniamy najbardziej konkurencyjnym opakowaniem typu tower. Zapewniamy przyjazną obsługę oraz szybką reakcję na zmiany na rynku.
Nasze drukarki, oparte na unikalnym projekcie DLP i SLA, a przede wszystkim nasz wyjątkowy zespół badaczy znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak wyroby stomatologiczne (np. modele i korony), odlewy jubilerskie, zestawy modelarskie (garage kits), precyzyjne formy odlewnicze oraz wiele innych. Oferujemy darmowe przykłady – możesz przesłać nam pliki STL, a my wydrukujemy je za pomocą naszych drukarek, aby pokazać Ci sposób działania urządzenia oraz efekty druku jeszcze przed zakupem.
Prawa autorskie © Shenzhen 3KU Technology and Science Co., LTD. Wszelkie prawa zastrzeżone Polityka prywatności Blog