Wenn Sie 3D-Druck recht häufig verwenden, sind Sie möglicherweise schon auf DLP und SLA gestoßen. Was bedeutet das alles wirklich? Welches Verfahren ist aber besser für Ihre Projekte? Dieser Artikel untersucht die Unterschiede zwischen DLP- und SLA-Druck. Ihre Stärken und Schwächen werden einzeln betrachtet – daher empfehlen wir auf Basis dieser Analysen, wofür jedes Modell am besten geeignet ist.
DLP und SLA sind zwei verschiedene Arten von Lichtverarbeitungs-3D-Drucktechniken, die die flüssige Harzmasse in ein festes Modell umwandeln. All diese Arbeit wird Schicht für Schicht geleistet, was ich sehr faszinierend finde! DLP – Digital Light Processing, SLA – Stereolithographie. Der Unterschied zwischen diesen Methoden liegt in ihrer Nutzung von Licht, um das Harz zu härtieren.
DLP-Druck nutzt andererseits einen digitalen Projektor, um Licht über die gesamte Schicht auf einmal zu richten. Auf diese Weise kann die gesamte Schicht gleichzeitig fest werden. DAS IST DER GRUND, WARUM DLP-DRUCK VIEL SCHNELLER ALS SLA IST. Andererseits zeichnet SLA einen Laser über den äußeren Rand jeder Schicht, um ihre Form zu umreißen. Diese spezifische Methode ermöglicht es SLA, äußerst komplexe und detaillierte Formen herzustellen. DLP kann andererseits leicht weniger genau als SLA sein. Dies liegt daran, dass das Licht beim Durchgang durch den Harz etwas gebogen werden kann, was die endgültige Form beeinträchtigen könnte.
Wie wir bereits gesagt haben, ist der DLP-Druck im Allgemeinen schneller als der SLA-Druck. Wenn Sie große Mengen an Teilen sehr schnell produzieren müssen, kann diese Geschwindigkeit ein wichtiges Argument sein. Angenommen, Sie führen ein Projekt mit kleinen Teilen durch und es dauert zu lange, könnte DLP hier ebenfalls hilfreich sein. SLA eignet sich im Allgemeinen besser, um Formen mit sehr feinen Details herzustellen. Komplexere Teile: Der in SLA-Drucken verwendete Laser ermöglicht viel präzisere und detailliertere Formen – was es ideal für Gegenstände macht, die exakte Größen benötigen.

Ein weniger fundamentaler Unterschied zwischen den DLP- und SLA-Prozessen sind die Arten von Harzen, mit denen jeder druckt. Da SLA-Druck mit einem breiteren Spektrum an Harzen arbeiten kann, bietet er flexible Harze und hochwertige Ingenieurharze, die Wärme und Druck aushalten. Dieses Materialangebot ist der Grund, warum SLA eine ideale Wahl für robuste Teile ist. Zum Beispiel für Verbindungen, die starken Belastungen standhalten müssen, ist in diesem Fall SLA eine gute Wahl.

Im Gegensatz dazu hat DLP-Druck normalerweise eine begrenztere Auswahl an Harzen, die auf Bequemlichkeit und kurze Vulkanisierungszeiten abzielen. Obwohl sie nicht so stark oder hitzebeständig sind wie einige SLA-Harze, eignen sie sich für viele Anwendungen, die keine außergewöhnliche Dauerhaftigkeit und Hochtemperaturfähigkeiten erfordern, ziemlich gut. Wenn Sie zum Beispiel dekorative Gegenstände oder Modelle herstellen, könnten DLP-Harze die bessere Wahl sein.

Im Allgemeinen ist DLP-Druck eine bessere Option für Sie, wenn: Sie viele Teile schnell herstellen möchten und es keine Anforderungen an starke oder hochdetaillierte Teile gibt. Wenn Sie jedoch Teile herstellen, die Präzision oder Genauigkeit erfordern, ist SLA-Druck besser für Ihre Anwendung geeignet und bietet eine größere Auswahl an Materialien.
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